目数和筛片孔径的关系？

筛孔尺寸：0.600mm,标准目数：30目; 筛孔尺寸：0.500mm,标准目数：35目; 筛孔尺寸：0.425mm,标准目数：40目; 筛孔尺寸：0.355mm,标准目数：45目; 筛孔尺寸：0.300mm,标准目数：50目; 筛孔尺寸：0.250mm,标准目数：60目.

Cp16为40目，孔径0.45mm

标准试验筛目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。

3号标准筛目数为50目，孔径355um

筛网目数和孔径对照表：

筛号 筛孔内径 直径/高度 目号

一号筛 2000um 200mm/50mm 10目

二号筛 850um 200mm/50mm 24目

三号筛 355um 200mm/50mm 50目

四号筛 250um 200mm/50mm 65目

五号筛 180um 200mm/50mm 80目

六号筛 150um 200mm/50mm 100目

七号筛 125um 200mm/50mm 120目

八号筛 90um 200mm/50mm 150目

九号筛 75um 200mm/50mm 200目

三相电动机的工作电流约为功率数的两倍，例如17kW电机的电流约为34A左右，供电线可选10平方毫米或16平方毫米，一平方毫米选择两个安培看起来似乎有点浪费，但要考虑到电机的起动电流要比工作电流大好几倍，线选的过细会使启动时线路压降增大，不利于电机起动。

光圈系数即“相对孔径”的倒数。控制镜头进光量，需要由镜头所谓“孔径光阑”来控制。孔径光阑都是位于镜头内部，通常由多片可活动的金属叶片（称为光阑叶片）组成，可以使中间形成（近似）圆孔变大或者缩小，以达到控制通过光量大小的目的。

我们用“孔径”来描述镜头的通光能力，而孔径受到光阑的控制。对于不同的镜头而言，光阑的位置不同，焦距不同，入射瞳直径也不相同，用孔径来描述镜头的通光能力，无法实现不同镜头的比较。为了方便在实际摄影中计算曝光量和用统一的标准来衡量不同镜头的孔径光阑实际作用，采用了“相对孔径”的概念。

。有压力差存在，水才会流动。水不流动时，管中各处的水压是一样的。水流动时，沿着流动方向，水压逐渐减小。

大小管径均可输送不同的压力的流体；如从远处输一定压力、一定流量的流体到使用点，管道大的管道阻力小，到使用点压力会比小管道压力大；如输送的流体压力一定，管道管径大的需要其壁厚应大(特别对于大直径管道)。

用容器盛水时，由于水受重力，就有相当于那么多重量的压力，向容器的壁及底面作用。盛在容器中的水，对侧面及底面都有压力作用，对任何方向的面，压力总是垂直于接触面的。而且深度相同时，压强也相同；液体越深，则压强也越大。

水压计算公式：

p=ρgh（p是压强，ρ是液体密度，水的密度为1×10^3kg/m^3，g是重力加速度取9.8 N/kg，h是取压点到液面高度）。

水压单位换算：

1、1atm=0.1MPa=100KPa=1bar=10米水柱=14.5PSI=1kg/cm²

2、KPa=0.01bar=10mbar=7.5mmHg=0.3inHg=7.5torr=100mmH2O=4inH2

1Gpa=1000MPa

1Mpa=1000000Pa

1Pa=1N/m²

关于流量、压力、管径、流速的关系 一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.X管径^2X流速(立方米/小时)^2：平方。管径单位：mm 管径=sqrt(353.68X流量/流速) sqrt：开平方 饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。

如果需要精确计算就要先假定流速，再根据水的粘度、密度及管径先计算出雷诺准数，再由雷诺准数计算出沿程阻力系数，并将管路中的管件（如三通、弯头、阀门、变径等）都查表查出等效管长度，最后由沿程阻力系数与管路总长（包括等效管长度）计算出总管路压力损失，并根据伯努利计算出实际流速，再次用实际流速按以上过程计算，直至两者接近（叠代试算法）。

因此实际中很少友人这么算，基本上都是根据压差的大小选不同的流速，按最前面的方法计算。

管道横截面积为A A＝派D^2/4 Q＝A×v。

螺纹的大径计算： 上限计算公式d-ges即螺纹大径基本尺寸-基准偏差； 下限计算公式d-ges－Td即螺纹大径基本尺寸-基准偏差-公差。 小径的计算： 螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距×系数。 螺纹的大径计算注意事项：

1、螺纹的大径是由螺纹光杆坯径及搓丝板/滚丝轮的牙型磨损程度来决定的，而且其数值在同样毛坯及螺纹加工工具的基础上与螺纹中径成反比出现即中径小则大径大，反之中径大则大径小。

2、对需进行热处理和表面处理等加工的零件，考虑到加工过程的关系实际生产时应将螺纹大径控制在6h级的下限值加0.04mm以上，如M8的外螺纹在搓(滚)丝的大径应保证在φ7.83以上和7.95以下为宜。 螺纹的小径计算注意事项： 1、内螺纹的牙高直接关系到内螺纹的承载力矩的大小，故在毛坯生产中应尽量在其6H级上限值以内。 2、在内螺纹的加工过程中，内螺纹小径越小会给加工具——丝锥的使用效益有所影响.从使用的角度讲是小径越小越好，但综合考虑时一般采用小径的在中限至上限值之间，如果是铸铁或铝件时应采用小径的下限值至中限值之间。

3、内螺纹6G级的小径在毛坯生产中可按6H级执行，其精度等级主要考虑螺纹中径的镀层，故只在螺纹加工时考虑丝锥的中径尺寸而不必考虑光孔的小径。

1. 目是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。

2. 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。

目前国际上比较浒用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。

电磁阀的流量与流速主要取决于电动调理阀门的通径，也与电动调理阀门的构造型式对介质的阻力有关，一同与电动调理阀门的压力、温度及介质的浓度等诸要素有着必定联系。

电磁阀的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是互相依存的两个量。

当流量必定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。

反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。 介质的流速大，电磁阀通径可以小些，但阻力损失较大，电动调理阀门易损坏。

流速大，对易燃易爆介质会发作静电效应，构成风险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。

油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，普通取0.1~2m/s. 普通状况下，流量是已知的，流速可由经历肯定。经过流速和流量可以核算电动调理阀门的公称通径。 电磁阀通径相同，其构造型式不同，流体的阻力也不一样。

在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体经过阀门的流速、流量降落越多；阀门阻力系数越小，流体经过阀门的流速、流量降落越少。

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