泊头仓顶除尘器厂家哪家好？仓顶除尘器 ，仓顶除尘器是一种设计比较简单的，使用起来比较方便的除尘器设备。在设备故障上出现的概率也是比较小的。因此维修费用相对来说也并不是很多。
仓顶除尘器是一种使用非常广泛的除尘器设备，其主要作用是减轻灰库的仓储压力，对粉尘进行暂时的收集。仓顶除尘器是根据水泥、粉碴灰、石灰等各种粉末状物质的通过孔径，设计除尘器滤筒的颗粒通过大径及附着力作用给滤筒孔径的影响作用，完全可以满足各类粉末状物质过滤要求。既能满足散装车风送及成装器拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。仓顶除尘器，顾名思义是使用的灰库、储料仓顶部的除尘器设备，其使用焊接法兰与水泥仓（或其它粉料容器）焊接一起做为收尘器的支撑，用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体，振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间，滤筒过滤与振动盘装配，这样就由滤筒、密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤筒能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤筒将粉尘过滤，达到净化空气的作用。当螺旋机向用输送机械供料时，仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气，使螺旋机正常工作适用范围内。
DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
特点:
1、DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
水泥罐仓顶除尘器滤芯怎么拆？拆换步骤如下：
1、在拆换滤芯时，应先从机组的顶部检修孔开始，这样落入尘斗的尘粒将不致通过下面的检修孔逸出。
2、用手反时针方向转动旋钮，松开螺栓，拆下检修门，并置于一侧。
3、移动滤芯，剥掉滤芯和滤芯托板密封面之间的密封垫。慢慢转动滤芯1/2转，使所有堆积在滤芯顶部的垃圾掉落，从除尘器的前面检修孔取出。
4、 换的新滤筒是已经做好的成品，表面有一层保护网，请不要拆卸，直接 换即可。
5、滤筒要轻拿轻放，不能敲击，也不能跌落地面，以防止滤筒损坏，造成漏气。
6、将过滤室的灰尘清理干净，之后再放入新滤筒。
7、顺看每一支架，将全部滤芯上的滤芯密封垫尾端朝着清洁区方向往里插入，推入新的滤芯。
8、擦净检修孔密封垫，按顺时针方向转动旋钮，将检修门盖重新安装在支架的丝扣上，用手牢牢拧紧。如果滤芯密封垫压缩不够，可能会产生泄漏。
9、为滤芯密封垫的密封， 将孔口四周滤芯支承衬板，每个滤芯端盖和检修门上的灰渣都 干净。
10、 换滤筒无需工具，只需打开净化器检修门的卡紧装置， 换完毕后，重新压紧即可。
11、 换下来的脏滤筒不要随意拆卸和丢弃，可随身携带盛放脏污滤筒的垃圾袋，这样脏滤筒就可以在垃圾袋里不外漏，既便捷又不会造成污染。
混凝土搅拌站水泥仓顶的除尘器有哪些值得推荐？混凝土搅拌站水泥仓顶的除尘器选择布袋除尘器的比较多，布袋尺寸133*2000的就够用了，因为这种的粉尘浓度较大，使用滤筒除尘器也可以，但是后期维护成本较高，也就是滤筒更换频率比较高，相对于而已，布袋除尘器本身就适合处理高浓度的粉尘。
水泥罐上仓顶除尘器有哪些作用？水泥罐上仓顶除尘器广泛用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切削，铸造用砂等和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果，排放浓度保证达到国家排放要求。
搅拌站水泥仓除尘器怎么维护和保养？1、仓顶除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉仓顶除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。
2、如果发现排风管冒烟，必须马上停机，打开检查门检查滤袋是否有破损现象，滤袋口是否卡紧，以防漏风，影响仓顶除尘器的使用。
3、对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，风压维持在0.5MPa以上，并且要经常检查除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
4、压缩空气的油水分流器、过滤器和气包应每班排污1-2次。
5、喷吹控制仪和电磁脉冲阀应由专人巡视，每班不少于两次，检查器喷吹是否正常，如有故障应立即排除。
6、各类橡胶密封件应定期更换。
7、每隔6个月应检查滤袋完好状况。
8、运转部位定期进行检查并更换润滑油。
仓顶除尘器是什么？单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.21.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。
仓顶除尘器的介绍？单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.21.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。
沧恒环保单机除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五
仓顶除尘器就属于单机除尘器的一种，沧恒环保仓顶除尘器顾名思义就是安装在仓储顶部的除尘器，用来收集搅拌，运送时产生的灰尘，避免排放到大气当中去的环保设备，仓顶除尘器有着结构小巧，安装灵活，实用性强的特点，下面我们来说一下它的具体工作原理。
仓顶振动除尘器怎么接线？常用的接线方法是用汇流排，(只有火线，零线用汇流排）地线接在一起用接线端子。
2、两极总开关为：上进线，下出线，如：DZ47-63 2P 40A或NB1-63 2P 40A。
仓泵布袋除尘器启动步骤？1、投运前的预喷涂
除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做的工作，目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层，防止烟气对滤袋的腐蚀。
具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。
将风机开启度调定到15%~20%，将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前阻力增加值达到200~300Pa时，进行下一仓室的喷涂。
2、要求脉冲阀动作顺序正确，离线阀和旁路阀气缸。
上述全部调整工作完毕以后，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：
（1）接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状态。
（2）接通测压装置（可见U型管压力计）到除尘器的测压口。
（3）启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率：
漏风率△Q=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X100%
漏风率应小于5%，否则应检查处理。
（4）启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。
（5）当收尘器阻力上升到（1000pa1200pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
（6）当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观察在此设定值时是否准确启动。
（7）将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。
（8）观察排灰装置工作情况。
一切正常以后，便可投入正常运行。
八
停车步骤
1、系统短停
1.1 停止清灰，保证滤袋由粉煤灰保护。
1.2 开启仓泵系统，把灰斗里的灰排掉。
1.3 下次进入除尘器系统不用进行预喷涂。
1.4 短停时间不超过两天。
2、系统长停
至少执行三次没冲清灰循环，把布袋的灰全部清掉。开启仓泵系统，把灰斗里的灰排掉。
立式水泥仓高度？小型的立式水泥仓，比如30T水泥罐直径大概是2.5米，高度5米。50T左右的水泥罐可以做成直径2.6米的也可以做成直径3米的，相应的高度是8或者6米。80T水泥罐的直径是3米，高度一般是9米。100T水泥罐是比较常用的型号，直径是3米，高度11米，150T水泥罐直径3米，高度16米。
大型的立式水泥仓比如200T水泥罐直径是4.5米，高度13米，300T水泥罐直径4.5米高度17米，500T水泥罐直径是5.4米，高度19米。
