一、离心泵启动时为什么要关闭出口阀开泵前要先关闭离心泵的出口阀的原因：因为，开泵的过程中，电动机在启动的那一瞬间，出口一侧的阻力小、流量很大，泵电机的电流是最大的，此时如果泵的出口开，很容易在大电流大负荷的状态下引起电动机及线路过载而烧毁。因此，先开泵后开阀，可以降低电机的启动电流（离心泵在出口阀完全关闭的情况下轴功率最小），减少启动对管网的冲击。停泵前要先关闭离心泵的出口阀的原因：因为，停泵的过程中，若先断电，一旦出口单向阀不起作用的话，就会造成泵的倒转，高压液体经出口阀急速反回，叶轮反转；叶轮一旦反转，叶轮被帽就容易脱落，被帽脱落叶轮同样也会脱落。还造成泵的轴和密封在相反的两向扭矩作用下发生损坏。这在离心泵的操作中是不允许的，而短时间关闭出口阀运转是允许的，所以正确的方法应该是先将出口阀关闭，再断电，流量大，压力高的泵应该是在快要完全关闭的时候停电，这样可以起到保护泵的作用。
二、离心泵试水前有哪些准备？，如何负荷试水试水前的准备：
（1）检查基础的抹面，应符合要求；检查地脚螺栓，应紧固到位；两轴的找正精度符合规定要求。
（2）电动机的转向，应与泵的转动方向一致；电机的绝缘应符合规定；盘车应灵活，无异常现象。
（3）电器仪表和泵的压力表、真空表等应灵敏、准确，阀门应灵活可靠。
（4）输送液体温度高于120℃的离心泵，为保证轴承的可靠润滑，轴承部位应进行冷却。
（5）机械密封应进行冷却、冲洗、输送易结晶的物料，泵再次启动前应将密封部位的结晶物清理干净，以免影响密封的效果或损伤密封面；机械密封的装配应符合规定要求。
（6）采用填料密封的泵，填料的松紧程度应适当；冷却液封环应对准冷却管口，冷却液应通畅。
负荷试水：
（1）泵的充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。
（2）往复泵、、螺杆泵等容积式泵在启动前，必须先开启进、出口阀门；离心泵在启动时，应先打开入口阀门，关闭出口阀门，电机的启动功率不会太高；待出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门，调节所需流量和扬程。关闭出口阀门时，泵连续运转时间不应过长，否则泵内液体会因叶轮搅动而温度升高。
（3）打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后，离心泵则必须关闭排气阀；对泵进行点动，确认转向准确后方可启动。
（4）凡允许以水为介质进行试运转的泵，应以水进行试验最安全，对于输送油产品的泵，其泵腔与轴承连通并以工作介质为润滑剂，应以工作介质进行试运转。
（5）泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转2－4h；漩涡泵、齿轮泵无负荷（出口阀门全开）试运转，应不少于15min；正常后，在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转试验；各段运转时间均应不少于0.5 h；最后在工作压力下连续运转2－4h以上；在前一压力级试运转未合格前，不应进行后一压力级的试验。
（6）高温泵在试运转前应进行预热，泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的温差应不大于40℃；泵体预热时，温度应均匀上升，每小时温升不得大于50℃；预热过程中，每隔10min盘车半圈；温度超过150℃时，每隔5min盘车半圈；检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙；开启入口阀门和放空阀门，排出泵内气体，预热到规定温度后再关好放空阀门；试运转停车，应每隔20~30 min盘车半圈，直至泵体温度降至50℃为止。
（7）应对地脚螺栓进行检查是否有松动；转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象；附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。
（8）滑动轴承的温度一般不应大于70℃；泵在额定工况下连续运行2小时。
（9）停离心泵应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。漩涡泵、齿轮泵则是切断电源后再关闭出口阀门
三、离心泵启动时，出口阀门要不要关闭？此种情况下，出口阀必须关闭，待泵充满介质后，才可以进行启动。
四、离心泵启动前哪些阀应该开着,哪些阀应该关闭?离心泵启动前进口阀应该开着,出口阀应该关闭，另外离心泵启动前轴承和盘根的冷却水门应该是开着的。
五、启泵时应遵循先启泵，后开出口阀的原则对吗？制定你所说的操作程序主要是为了保护泵体，启动时，为减少启动阻力，后开阀；停泵时同理；电机操作规程均是开机后带负载；停机前先切断负载空载停机
1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。泵体、泵盖根据工作压了采用灰铸或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用寿命。
2、AHR、LR、MR型渣浆泵为双泵壳结构，泵体、泵盖带有可更换的耐磨耐腐蚀橡胶内衬（包括叶轮、前护套、后护套等）。泵体、泵盖与AH、L、M型泵的泵体、泵盖通用，其转动部分及安装形式与AH、L、M型泵相同。
3、D、G型为单泵结构（即不带内衬）。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。
各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋转。
离心泵的运行操作规程严格要求关机前先关闭出口阀，开机后再缓开出口阀，调节管道压力和电流范围。原因是：离心泵在启动过程中为了避免大电流启动造成电气故障，如空开跳闸、触头烧坏粘结等事故，因此关闭出口阀，启动电机，此时电机属于空载电流运行，大大减小了大电流冲击。
关机时候关闭阀门相反是先将电流降到额定电流，避免瞬间失电对其他用电设备造成电压波动。同时，有些离心泵出口没有安装止回阀，此作用也避免了管道内水倒流造成水泵反转。
此项规定（或者叫操作规程）一般适用于较大功率离心泵，对小功率设备可针对实际使用情况判断是否需要以上操作。
