生产车间包材比较多怎么管理？

生产车间包材比较多，安排专门的堆放场地，安排人专职管理，随用随领，按实际需要领用，不得浪费。

管理流程：

1、入库管理：安排仓位，核对单货、等级准确，装卸规范、堆放标准 ；

2、库内管理：定期检查成品、设备，维护仓库清洁、安全，各项运作规范、标准，统计汇总、准确及时 ；

3、出库管理：货物出库手续齐全，出库货物数量准确，装卸规范、堆放标准，按出货单先后发放货物。

当然需要。包材车间是必须做无尘车间的，更何况是食品。我们之前做的很多，比如米粉厂，槟榔厂，饮水厂等等都有做无菌净化的。食品无菌车间设计要从以下方面考虑：

一、高度

二、面积

三、地面

四、天花板

五、隔墙

六、门窗

七、通道

八、通风

九、采光、照明

十、防鼠、防蚊蝇、防尘

十一、卫生设施

1、洗手、消毒

2、更衣室

3、淋浴室

4、厕所

1.负责包材的进出库的核对.

2.负责包材的归位和仓库的日常整理.

3.负责月底的盘点工作安排和对仓库的库存数量的核对等等

仓库包材使用成本出去怎么做账?

领用包材应该算生产成本直接费用的。

包材如果先入库后领用，可以先做为低值易耗品作为周转材料进行反映;如果直接领用，就可以根据用途，作为销售费用、制造费用反映。

仓库包材数量怎么控制?

个人建议：

1、统计：产品量及分类上把控。将比较稳定的产品量进行统计，提前与包材公司协商出订做包材数量，根据自身情况找到与包材公司之间的备货平衡，合作基础上尽可能让包材公司少量压库，减少采购成本;

2、及时：业务在第一时间告知近几天物流产品情况，尽可能搜集到客户近期发货动态，做到及时性。根据反馈信息，提前做好准备，不可能完全准确，但确保已经确定的产品，当天有包材使用;

3、采购：尽可能选择本地区送货及时快速，具备存库能力的包材供应商。采购成本降低的同时做到供应及时，最好达成长期合作。有条件可以多选择几家供应商，可以有效调配;

物流产品随机性不可能做到完全控制，但要根据自身实力和现实情况尽可能做到供应链合理化，内外因素综合考虑，特别是上游供应，要么丰富渠道，要么提升合作高度。

1、规划好仓库，规划好产品摆放位置

首先仓库货架需要整齐摆放，货品的摆放位置可以按照产品的品牌规划位置，也可以按照产品的种类规划位置；如A货架存放耐克的品牌,B货品存放阿迪达斯的品牌如此类推，如果还想细分可以在每个货架再细分，如A货架的左边的存放A001-A100货品，中间存放B001-B100货品，如此类推。

2、定期盘点，先进先出

对仓库的产品进行定期盘点，汇总成为报表，供随时查看，避免出现产品滞销或者长期被遗忘，货物要做到每一个品牌，每一个品类都有固定的地点，特别情况特别处理（如一个产品销售特别好建议是放在仓库出口最近的地方）提高出库效率。最后做到先进先出，避免出现大量的临期产品，或过期产品。

3、明确工作职责

规划好仓库管理员的工作，要分工明确，例如哪一个负责发货上传数据，哪一个负责盘点；当数据出错归谁负责，盘盈盘亏又归谁负责等等，区分好每个人的职能这样企业领导才能快速了解好企业的情况。

4、可以引进先进的条码技术取代手工录入方式

条码技术的应用已经很多年了，引进条码技术利用数据采集器扫描条码上传数据的形式可以将数据快速录入到系统中，系统会自动增加或者减少库存。

管理流程：

1、物资检验入库管理：安排仓位、核对单货、相关标识、等级准确、装卸规范、堆放标准。

2、物资库内管理：定期检查成品、设备、各项运作规范、标准，统计汇总、准确及时。

3、物资出库管理：货物出库手续齐全、出库货物数量准确，装卸规范、遵循先进先出原则。

加热炉操作，轧机操作，矫直机操作，冷床操作，探伤操作，打号机操作，剪子操作，成品操作，天车操作，电工，介质工，机械设备点检，电气设备点检，自动化设备点检，介质设备点检，生产工艺，领导，维检单位人员等主要岗位，希望对你有用。

1.员工在生产车间内应保持安静，禁止在车间内聊天、嘻戏打闹，应自觉做到语言文明,举止得体。

2.员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，定时开窗通风。

3.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到定点定位摆放。其他人员借用工具后应急时催促其归还。

4.爱护生产车间的财产，对生产车间的仪器设备和工具应小心使用,不得无故破坏车间物品。

5.生产人员在生产过程中，必须保障自身安全、他人安全、设备安全。严格按照操作规程进行操作。

①焊接工具包括烙铁，风枪要经常检查保养。

②烙铁使用完毕后，烙铁头应上锡保养，调低温度，如长时间不使用需关掉电源。风枪使用完成后要急时关掉电源，放置于无人碰触位置，以免烫伤及高温损坏物料。

③其他带电设备﹑工具使用完毕后要急时关闭电源。

④不得用力敲击、磕烙铁、风枪等工具设备。

⑤不得随意甩、磕锡珠锡渣，应用高温海绵擦拭或甩入锡珠锡渣盒，还应定时清理锡珠锡渣。

6.养成良好预防意识，及时发现和制止生产或品质不良问题发生。

7.要做好相应的防静电措施，减少因静电而产生的生产不良。

①接触板卡及组件之前应戴好防静电腕带、手套，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线。

②已装焊有元器件的PCB板不得裸露叠放，应插放于板卡架上，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。

③如天气干燥，应急时开启加湿器，以免产生静电。

④进入生产车间人员应与门前静电放电球上放除身体所带静电。

⑤所有人员进入生产车间，需更换防静电服装，穿鞋套或更换防静电鞋。

车间管理，最重要的一条，安全第一，质量保证。其他的要求，可以根据车间的具体情况再定。