什么是员工岗位安全风险因素？

指的是在作业中存在的风险，比如机械对人，如果作业不规范会有风险

煤矿安全检查的岗位风险有火险，爆破险，山体滑石，车辆的安全运行等。

首先DCS控制室属于防火重点部位，所以防火安全应放到第一位，必须配套有效的火灾报警系统。

其次，这是整个生产过程的控制中枢，无关人员禁止进入控制室，以免影响运行人员操作。

最后，控制室必须配置事故照明系统，防止停电事故的发生。其他的安全隐患如操作人员防止触电事故等，必须有安全有效的防护用品。

井口工安全风险有：被绞车钢丝绳弹伤，井口工在推矿车时被矿车碰伤手或者脚，其他的安全风险好象没有。总的来说井口工的安全风险是比较低的，应该说在正常的情况下，只要自己做好自主保安是没有大的安全风险，所以，井口工最关键就是要做好自主保安。

本岗位存在安全风险。

原因是不同的岗位对应不同的风险，但几乎每个岗位都会存在一些安全风险，比如工地工人可能会被重物砸中、厨师可能会受到刀伤、医生可能会被病人感染等等。

而且，除了职业和岗位本身，还有一些与环境有关的风险，比如地震、火灾等。

如果要解决这些安全风险，可以采取一些措施，比如制定和实施相关安全标准和规定，提高员工的安全意识和培训程度，加强设备和工具的检查维护等等。

这些措施可以有效地降低安全风险。

另外，本岗位的安全风险也需要根据不同的情况来制定相应的对策。

比如，对于一些高空作业的岗位，就需要着重加强高空安全提醒，统一配备防护设备等等，以确保员工的人身安全。

(1)碰撞挤压事故：炼焦生产过程的完成，主要是通过焦炉机械运行和部分人工操作来实现的，焦炉机械操作的全过程存在以下几个不足：自动化协调程序差60%的岗位操作靠人工操作，多数程序靠人工指挥，四大车车体笨重，运行频繁且视线不开阔，机械运行与人工活动空间狭窄，极易造成碰撞挤压事故的发生。

(2)坠落滑跌事故：焦炉岗位系多层布局基本上形成地下室、走廊、平台、炉顶、走台五层作业，焦炉四大车体也是由多层结构组成，故楼梯分布多，高层作业多，每层高度在3m左右，易导致滑跌、坠落、被下落物件碰砸事故的发生。

(3)烧伤、烫伤事故：炼焦工艺的主要条件是高温，焦炉内的温度在1000℃以上，而炼焦原料煤及其生产的焦炭煤气都是燃料，因此其多数岗位及操作人员的作业条件均处在高温、明火的环境中，易导致烧伤、烫伤事故的发生。

(4)煤气爆炸、中毒事故：炼焦过程产生的大量煤气，部分净化后的煤气送回焦炉加热，由于煤气大量集中，加之通风条件不好(地下室)极易导致中毒和爆炸事故的发生。

(5)电击、触电事故：焦炉四大车的动力线、均系无绝缘钢轨或钢铝导线，沿焦炉长向分别排布于炉台下部、顶部、炉顶顶部侧面等处，而出焦操作与检查检修时多有铁制长工具或钢、铁长材料使用，全部设备均系露天作业，遇阴雨稍不留意极易导致电击、触电事故的发生。

(6)防护品穿戴不齐全：焦炉操作的特殊条件决定了焦炉岗位所配备的各种劳动保护用品，如上岗不能正确使用，也易导致事故的发生，

1、工作时间班倒

24小时工作，班倒，上班时间不固定，一个月有10天左右晚上一宿下班，一夜不能睡觉，还一天要通宵(不停的接电话)上班：导致经常失眠。

2、使用电脑过度

上班老是盯着电脑，而且是在封闭的机房里，全年开着空调，不透风，几十台电脑以及打印机传真机全天开着，机房里辐射很大。

3、上班内容单调，还要微笑服务

同样的业务，介绍给不同的客户，还要微笑着做解释，反复多便 时间一长

4各种考核压力

一般公司内部有严格的管理制度和行为规范，又有严格的考核制度，还有频繁的业务和技能考试的压力。大家最熟悉的就是满意度调查，就是他们和客户通完话之后对他们的服务进行一个评价。

长期接听电话还容易出现慢性咽炎以及听力的受损，电脑辐射容易导致免疫力下降。

车间主任岗位有人员工伤安全风险，设备安全风险，消防安全风险，工人触电安全风险，车间主任岗位风险防控的措施:

1、车间主任是车间的安全负责人,对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。

2、拟订、修订车间安全操作规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。

3、组织开展安全生产竞赛等活动，总结交流安全生产经验。

4、组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。

5、组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。

6、履行安全生产、风险管控职责，组织落实本部门危险源和风险管控的安全管理措施，组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向总务书面报告。

7、组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。

8、领导并支持车间和班组安全员的工作，组织并参加班组安全检查和安全活动，落实隐患整改。

泥浆工岗位风险及相关措施如下： 一、主要风险包括： 跌落伤害、高压伤害、 物体打击、 气体中毒窒息 、化学品危害、 着火、爆炸 触电、溢流、井喷、高温中暑、环境污染。 二、控制措施： 1、上下梯子扶好扶手，走绿色通道； 跌落伤害 造成人员受伤或死亡。 2、罐上巡查时，注意观察走道各盖板牢固情况。 3、施工中不要在泄压管线附近长时间停留； 高压伤人会造成人员受伤或者死亡。 4、开泵时人员远离高压区至出口流量正常。 5、检查通往泥浆罐的泥浆泵泄压管线固定牢靠，保险绳完好； 物体打击造成人员受伤或者死亡。 6、督促净化工对高速旋转的设备严格检保如：离心机每次使用完后内外腔清洗干净， 每次运转 500h 必需对主轴注润滑脂一次。 7、人员进入钻井液罐之前打开所有罐面盖板通风，并使用“四合一”气体检测仪进行检气体中毒 气体中毒或窒息测； 8、测量液面时注意检测罐口有毒有害气体情况； 9、在油、气浓度高的场所应保持通风良好， 化学品伤员中毒和伤害事故以及对并采取轮换工作的方法； 害危险化学品的操作不当造； 10、劳保护具穿戴齐全上岗； 成烧伤。

瓦斯抽采工有以下几点安全风险，一是瓦斯抽采工在作业过程中要随时观测瓦斯的浓度大小，因为瓦斯浓度大小会影响导致煤邦喷孔事故的发生。

二是钻机钻杆的延伸作业过程，一定要按照安全作业规程来作业，以此来保证安全。

三是要注意观察顶煤，煤邦及周围作业环境是否安全无隐患。