收卷不齐如何调节锥度?

08-17 房产资讯 投稿:泣河
一、收卷不齐如何调节锥度?

(1)采取有效措施,消除拉伸膜收卷时的静电影响。

(2)拉伸膜光滑性不良时,与原材料供应商商洽。

(3)调整拉伸膜张力及锥度设定、检查导辊平行度。

(4)可以采用主动收卷,这样可以更好地控制拉伸膜,使拉伸膜看起来更加美观!

二、收卷不齐该如何解决?

1、张力不足而引起收卷不齐,原因:开始收卷时张力太小,而收卷结束前张力太大,最容易出现边缘不齐,对策:增大开始时的张力,适当降低结束前的张力。

2、收卷张力不均引起收卷不齐,原因:板头不齐或在插入收卷机钳口时不齐,对策:用齐头剪将料头剪掉,使之成直角,进入收卷机钳口时保证料的两端平行。

3、钢板料头插入收卷机钳口的位置不对而起的收卷不齐,原因因,张紧机前分料隔盘的位置,分料压头上隔盘的位置,钢板料头插入收卷机钳口的位置不对不一致时,则钢板左右张力产生的变化造成收料不齐,对策:保证三者位置基本一致。

4、缓冲池内钢板若左右晃动而引起收料不齐,原因:缓冲池内钢板若左右晃动,则进入张紧机的角度就不同,从而起起收料不齐,对策:在张紧机前的两套分料隔肋前增加压辊,防止晃动,使之水平进入张紧机。

5、经常停车引起的收卷不齐,原因:停车或在启动时,张紧机与收卷机之间的无张力,与内层钢板的接触的压力减小,板料容易与内尾产生偏移,对策:尽量少停车,另外将分料压头始终压在卷料上也可起到一定的改善作 用。

6、张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离设定不合适引起收卷不齐。

原因:张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压力上的分料隔盘之间的距离太大,钢板会左右移动,容易产生收卷不齐,对策:张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离一般设为分条宽度+加工板厚 。

三、印刷收卷不齐的处理方法?

1.

印刷车间相对湿度过低,尤其是冬季气候干燥,纸张含水量较少,容易产生静电致使纸张相互吸牢而出现收纸不齐。这种情况下,可以用静电消除器消除静电,或者提高车间的相对湿度。也可以用加湿器对车间进行调湿处理。印刷车间应尽量少开窗,玻璃窗要密封,可在车间的地面洒一些水,以起到调湿的作用。

2.

在画册印刷过程中纸张发生卷曲造成收纸不齐,主要是由于版面水分控制不当所致。在正常情况下,纸张含水量应处于平衡的状态,并且纸张纤维吸收能力较强。但是,当印版水分过大,纸张含水量超过正常的限度时,其纤维就会吸水膨胀,使纸张变形卷曲。这样收纸部件的理纸板对松软无力的卷曲纸张无法控制,造成收纸不齐的故障。

3.

产品生产时应该严格控制版面水分,在不出现脏版的前提下,尽量使用最少的水量;并且应该根据印版图文分布的位置来调整供水量,以减少纸张的弯曲变形,避免收纸不齐。

4.

画册印刷时尽量不要用太薄的纸,纸张太薄往往容易出现收纸不齐的问题。由于胶印印刷纸张幅面通常较大,同时需要用水润湿印版,纸张太薄的话。从压印滚筒和橡皮滚筒之间过一遍之后,水分经橡皮布传递到纸张上,纸张就会松软无力,收纸就很难齐整,所以画册印刷的纸张最好保护在52g/㎡以上,以保障收纸台收纸整齐。

四、冷轧时收卷不齐有哪些原因?

1、张力不足而引起收料不齐,原因:开始收卷时张力太小,而收卷结束前张力太大,最容易出现边缘不齐,对策:增大开始时的张力,适当降低结束前的张力。

2、收卷张力不均引起收料不齐,原因:板头不齐或在插入收卷机钳口时不齐,对策:用齐头剪将料头剪掉,使之成直角,进入收卷机钳口时保证料的两端平行。

3、钢板料头插入收卷机钳口的位置不对而起的收料不齐,原因因,张紧机前分料隔盘的位置,分料压头上隔盘的位置,钢板料头插入收卷机钳口的位置不对不一致时,则钢板左右张力产生的变化造成收料不齐,对策:保证三者位置基本一致。

4、缓冲池内钢板若左右晃动而引起收料不齐,原因:缓冲池内钢板若左右晃动,则进入张紧机的角度就不同,从而起起收料不齐,对策:在张紧机前的两套分料隔肋前增加压辊,防止晃动,使之水平进入张紧机。

5、经常停车引起的收料不齐,原因:停车或在启动时,张紧机与收卷机之间的无张力,与内层钢板的接触的压力减小,板料容易与内尾产生偏移,对策:尽量少停车,另外将分料压头始终压在卷料上也可起到一定的改善作 用。

6、张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离设定不合适引起收料不齐原因:张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压力上的分料隔盘之间的距离太大,钢板会左右移动,容易产生收卷不齐,对策:张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离一般设为分条宽度+加工板厚 。请看你的私信里或我的资料里,联系方法,腰巴贰似溜捂叄零捂零贰

五、流延膜收卷不齐怎么解决?

1、张力不足而引起收卷不齐,原因:开始收卷时张力太小,而收卷结束前张力太大,最容易出现边缘不齐,对策:增大开始时的张力,适当降低结束前的张力。

2、收卷张力不均引起收卷不齐,原因:板头不齐或在插入收卷机钳口时不齐,对策:用齐头剪将料头剪掉,使之成直角,进入收卷机钳口时保证料的两端平行。

3、钢板料头插入收卷机钳口的位置不对而起的收卷不齐,原因因,张紧机前分料隔盘的位置,分料压头上隔盘的位置,钢板料头插入收卷机钳口的位置不对不一致时,则钢板左右张力产生的变化造成收料不齐,对策:保证三者位置基本一致。

4、缓冲池内钢板若左右晃动而引起收料不齐,原因:缓冲池内钢板若左右晃动,则进入张紧机的角度就不同,从而起起收料不齐,对策:在张紧机前的两套分料隔肋前增加压辊,防止晃动,使之水平进入张紧机。

5、经常停车引起的收卷不齐,原因:停车或在启动时,张紧机与收卷机之间的无张力,与内层钢板的接触的压力减小,板料容易与内尾产生偏移,对策:尽量少停车,另外将分料压头始终压在卷料上也可起到一定的改善作 用。

6、张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离设定不合适引起收卷不齐。

原因:张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压力上的分料隔盘之间的距离太大,钢板会左右移动,容易产生收卷不齐,对策:张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离一般设为分条宽度+加工板厚 。

六、分条机收卷不齐如何调?

1.

分切机收卷不齐:这种情况大部分是由于纸芯不适用,只要更换符合要求内径的纸芯,另外在收卷过程中使用收卷压辊,也可以避免分切机收卷不齐。

2.

分切收卷物料起趋:这主要是收卷张力不对,调节纸分切机合适的收卷张力,收卷使用压辊并将分切料包过压辊后再进入收卷纸芯。

七、塑料凹版印刷中收卷不齐怎么办?

1、张力不足而引起收料不齐,原因:开始收卷时张力太小,而收卷结束前张力太大,最容易出现边缘不齐,对策:增大开始时的张力,适当降低结束前的张力。

2、收卷张力不均引起收料不齐,原因:板头不齐或在插入收卷机钳口时不齐,对策:用齐头剪将料头剪掉,使之成直角,进入收卷机钳口时保证料的两端平行。

3、钢板料头插入收卷机钳口的位置不对而起的收料不齐,原因因,张紧机前分料隔盘的位置,分料压头上隔盘的位置,钢板料头插入收卷机钳口的位置不对不一致时,则钢板左右张力产生的变化造成收料不齐,对策:保证三者位置基本一致。

4、缓冲池内钢板若左右晃动而引起收料不齐,原因:缓冲池内钢板若左右晃动,则进入张紧机的角度就不同,从而起起收料不齐,对策:在张紧机前的两套分料隔肋前增加压辊,防止晃动,使之水平进入张紧机。

5、经常停车引起的收料不齐,原因:停车或在启动时,张紧机与收卷机之间的无张力,与内层钢板的接触的压力减小,板料容易与内尾产生偏移,对策:尽量少停车,另外将分料压头始终压在卷料上也可起到一定的改善作 用。

6、张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离设定不合适引起收料不齐

原因:张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压力上的分料隔盘之间的距离太大,钢板会左右移动,容易产生收卷不齐,对策:张紧机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离一般设为分条宽度+加工板厚

八、收卷放卷电机如何实现同步?

用带张力控制的变频器做放卷,也就是四电机系统;也可以用磁粉来做放卷,用分切机驱控一体机,直接与屏通讯,实现卷径,张力,定长,无需PLC;

九、锂电池分条机收卷不齐如何调?

要在机器侧面使用收纳器就可以调整了。

十、大型充气城堡如何收卷?

大型充气城堡的收卷非常简单,首先,你可以放掉充气城堡的所有空气,如果想让充气城堡的空气快速的排出,可以多几个人在充气城堡上踩踏,可加速气体的排出,这个过程大约10分钟左右。

然后就可以像叠被子一样,根据产品的大小,把两边同等宽度折到中间位置,宽度根据需要调整,因为最后卷起来后是圆柱形的,为了自己好移动,想折叠后粗一些,宽度就窄一些,想细一些,宽度就宽一些。

最后就可以从一头卷起来,卷的时间在人员足够的情况下,可以有人在前面踩着,后面人推着卷,这样卷好后,体积会相对较小。

卷的过程中,如果中间有气体,试着让它排出来,这样你可以卷出一个实在的圆柱形产品,最后就可以包装你的充气城堡,防止移动过程中被磨坏。

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标签: # 锥度 # 不齐
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