锅炉除尘布袋属于危废吗？

锅炉除尘布严格的说不算危废，可以作为一般固体废物，或者厂家回收处理。

常温除尘布袋选用涤纶优质细旦大化纤维丝，涤纶针刺毡布袋具有空隙度高、透气性好，集尘效率高、经久耐用等优点。克重350g/m2800/m2，厚度1mm4mm的涤纶针刺毡布袋，表面处理方式按照工况条件的不同要求，可烧毛、轧光或涂层等。

钢厂布袋灰属于危废

布袋灰是铁矿粉、焦炭、石灰石等炼铁原料的高温混合物，通过高炉煤气干式布袋灰收集而得到，其中主要成分为碳和氧化铁，共占60-70％，除此以外，还含有部分对高炉冶炼有害元素，其中锌元素占5-10％，氯元素占2-5％，大大限制了其在钢铁企业的回收利用。之前，高炉布袋灰的主要处理方法包括直接外放堆存或者直接用回烧结或球团配料。

除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，堪称袋式除尘器的心脏。一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。那么，除尘布袋如何安装呢?以下为您介绍除尘布袋安装步骤详解： 把除尘布袋从包装箱中取出后(须立即安装到花板孔中，不可以预先把除尘布袋取出放置一旁)。按以下步骤一次完成：

1.用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放开除尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。

2.让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。

3.以双手紧握槽形垫弹簧圈(不需把除尘布袋拉起)，双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到最近的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。

4.一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置，另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。

5.如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响，以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推去，使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。

6.一般情况下就该能够听到“啪”的声响，否则，便将弹簧环圈从另一位置再屈曲成“C”形。提起弹簧环圈高于花板，然后再重复以上安装步骤。

7.将除尘布袋框架安装到除尘布袋中。在安装时，一定要注意将框架缓慢的放入除尘布袋中，如果有阻力较大时，则须往上拉回一些，然后再轻轻放下，若依然阻力较大，则重复操作，直至能轻松放下。防止框架边角划伤除尘布袋!严禁使框架撞击除尘布袋!

8.确保除尘布袋密封垫能很好地与花板孔面密封。

9.安装除尘布袋框架定位器或紧固部件，确定除尘布袋/除尘布袋框架密封垫在恰当的压力下工作。

布袋除尘器的淘汰下来的布袋算危废。具体有什么毒性要看平时过滤是什么样的粉尘来决定。危废公司来人处理的时候一定要明确告知的过滤过什么类别的粉尘。除尘器布袋的材质主要有以下几种类型，可以按照使用工况的温度来分类：高温除尘布袋1、P84针刺毡克重：500厚度：2.3工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸性：优耐碱性：中适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等2、氟美斯克重：800厚度：2.0工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸性：良耐碱性：良适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等

3、美塔斯克重：500厚度：2.0工作温度：≤204℃瞬间温度：250℃耐酸性：中耐碱性：中适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业4、玻纤针刺毡克重：1000厚度：2.1工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸性：优耐碱性：优适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

布袋除尘器布袋堵塞原因有多种，粉尘汗水量高，清灰不良，电磁阀故障，提升气缸故障，都会造成除尘器布袋堵塞。处理办法围绕以上故障查明原因，将布袋拆卸下来清洗，根据情况处理或者送到维修店维修。 布袋除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

可清洗沥青搅拌站美塔斯除尘器布袋、电厂PPS除尘器布袋、焦化行业除尘器布袋、钢铁行业除尘器布袋等使用的各种除尘器布袋，清洗效果好、清洗费用低，并对破损的除尘器布袋进行修复。清洗后的除尘器布袋除尘效果与新除尘器布袋基本相同。清洗费用远远低于更换除尘器布袋的费用，是企业增收节支的新途径。

步骤/方法

1、首先对堵塞的除尘器布袋进行冷水浸泡18分钟。

2、然后加入合成洗涤剂，洗涤剂和水温不宜高过42.5度。

3、高频振荡机械开始工作，30分钟，连续注水。看到洁净水流出为止.

4、清洗时候加入防缩水洗涤剂，有效保持除尘器布袋的尺寸稳定性.

5、除尘器布袋脱水处理.

6、除尘器布袋脱水完毕检查检修除尘器布袋口底和袋身.

7、对损坏布袋进行修补或更换口底处理.

8、扎困处理，一般10条/.（根据布袋尺寸而定）

9、打包。

布袋除尘器的除尘布袋是由花板和布袋密封的花板大多数是圆形口径有133、150、160等，除尘布袋口有弹性比较好的钢片布袋会很严密的卡在花板上便于安装，密封良好。

1、除尘布袋处理风量是指布袋除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。

单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素 之一。要选择合适的处理风量，风量过小，布袋容易堵塞，除尘效率降低；风量过大，增加设备的投资，给客户带来经济负担。能够为客户选择合理的处理风量往往要根据设计人员的经验和客户的生产工艺状况来决定的。2、算出总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积： 求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。3、按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层 缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m， 其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没 用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。4、求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除 尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h） 式中： Q 处理风量 v 过滤风速（m/min） s 总过滤面积（m2） 注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）

可以按照以下步骤来进行除尘布袋的更换：

单节式除尘骨架，一般都会有空间进行换袋的作业，先将除尘骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工具将附着在除尘骨架上的除尘布袋去除。

多节式的除尘骨架结构，可在接头处割开除尘布袋将除尘骨架拆分，移到开阔地后将除尘布袋移除。

除尘布袋安装中务必保证除尘布袋的尺寸与安装尺寸一致，布袋除尘器的加工不完善也是除尘布袋易产生问题的所在。除尘布袋安装好后，除尘布袋的口部密封严密，手很难转动。

除尘布袋口部完全弹开，安装好后没有余量。

除尘布袋带有卡箍吊帽结构的要做好紧固工作，以防掉落或漏气。

布袋除尘器在线更换布袋必须是采用的MCCCQ离线脉冲除尘器。否则无法实现在线更换布袋。