我国模具研究的现状(国内外模具研究现状及发展趋势)

伊之特精密模具有限公司很好很不错。

苏州伊之特模具科技有限公司成立于2016-04-13，法定代表人为邹鹏，注册资本为200万元人民币，统一社会信用代码为91320507MA1MHUUE9Q。

企业地址位于苏州市相城区望亭镇项路村宅基浜路2号

所属行业为研究和试验发展

经营范围包含：

模具设计、开发、制造及技术服务；模具维护、维修；模具材料及零配件、精密模具、金属制品的制作与销售；销售：电子产品、电气设备、机械设备、塑料制品；自营和代理各类商品及技术的进出口业务，国家限定企业经营或禁止进出口的商品及技术除外。

（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

苏州伊之特模具科技有限公司目前的经营状态为存续（在营、开业、在册）。

工作总结的写法总结，就是把某一时期已经做过的工作，进行一次全面系统的总检查、总评价，进行一次具体的总分析、总研究；也就是看看取得了哪些成绩，存在哪些缺点和不足，有什么经验、提高。

1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。

2．成绩和缺点：这是总结的中心，总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。

3．经验和教训：做过一件事，总会有经验和教训。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。

4．今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等。

当前陶瓷砖行业已经由高速发展转向中低速发展，由追求产量转向追求质量；陶瓷砖市场目前正发生巨大变化，由供不应求到供求平衡再到供过于求，企业间竞争加大。中国的陶瓷砖行业目前的发展趋势是由小到大、由弱到强、由内到外、由低端向高端、由低附加值到高附加值。

就未来陶瓷砖产品的发展趋势而言：瓷砖发展方向为“大”和“薄”；色彩黑白灰主要仍是表现素雅淡，但是整体向“暖”方向过渡延伸，暖灰、乳白、烟熏黑的陶瓷砖产品大量增多；瓷砖多功能化：透水砖、防滑瓷砖、负离子瓷砖、发热瓷砖、易洁抗菌瓷砖、发泡陶瓷等产品出现；多种工艺叠加的同时注重新工艺研发，数码釉（水性釉）、数码布料、数码模具等登上市场。

陶瓷砖行业市场规模预测

近年来，受国内外经济环境、房地产政策调控、产业政策迭代、环保提标、需求转移等诸多不利因素的影响，我国陶瓷砖产业受到了前所未有的挑战，类似房地产整装、精装、工装、互联网家装、装配式建筑等一系列新兴产业因素倒逼陶瓷砖行业不断进行转型升级和结构优化。随着产业集中度快速提升、行业洗牌速度加剧，低附加值产品产量大规模骤减，岩板、厚板、功能性瓷砖、发泡陶瓷等高附加值陶瓷砖成为行业新宠。而产品创新推动了陶瓷砖品牌创新的同时，也激发了产品生产模式的创新，行业逐渐焕发新的活力，因此预计市场规模在未来保持稳定增长态势，预计2028年我国陶瓷砖市场规模有望突破3456.04亿元

模具被称为“工业之母”，是对原材料进行加工，赋予原材料以完整构型和精确尺寸的加工工具，主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。随着现代化工业的发展，模具已广泛应用于建筑、交通、汽车、能源、消费电子等领域。根据加工成型方法的不同，模具可分为冲压模具、压铸模具、锻造模具、铸造模具、挤压模具以及其他模具。

一、中国模具制造行业市场现状

近年来，由于中国工业化程度不断提高，中国已经成为世界模具制造大国和模具贸易大国。模具行业与诸多行业关联性高、涉及面广，下游市场的不断发展也带动我国模具行业快速发展。特别是随着全球制造业向中国转移，驱动我国制造业升级，也将给模具行业带来新的增长机遇。2016年中国模具行业市场规模达2731.07亿元，因受疫情影响，2020年中国模具行业市场规模有所下降，其市场规模为2766.12亿元。预计2021年中国模具行业市场规模将有所回升，将达到3028.33亿元。

数据来源：中商产业研究院整理

就中国模具行业市场产量来看，2019年中国模具行业产量为2425.11万套，预计2021年中国模具行业产量将达到2406.80万套。

数据来源：中商产业研究院整理

二、中国模具制造行业发展趋势

（一）领先企业市场份额提升，行业集中度逐步提高

目前模具制造行业以中小企业为主，数量众多，但行业集中度较低。随着汽车轻量化、消费电子、轨道交通等高端下游应用需求的持续增长，行业内领先企业在深耕现有客户的同时加大研发投入，加快生产线自动化升级，提升新品开发水平，不断增强多规格、全产线的一站式配套服务，从而占据新增市场份额，而工艺水平低、技术开发能力弱、服务能力差的小企业将逐步被淘汰，市场资源向行业内优势企业逐步集中。

（二）国内低端市场相对饱和，中高端市场国产化步伐加快

与国际领先企业相比，国内模具制造企业数量众多，但多数企业由于设备水平和研发投入有限，以生产低端产品为主，品种相对单一，较难满足不断升级的下游市场需求。近年来，部分国内领先的模具制造企业，通过引进国外先进的生产设备和技术，同时加强自主技术研发和生产工艺创新，提升产线的自动化水平，提高产品精度和稳定性，在中高端市场与国际厂商进行全方位竞争，不断实现中高端产品的进口替代。

（三）生产制造向自动化、智能化方向发展，生产效率极大提高

随着CAD/CAE/CAM一体化技术、三维设计技术等信息管理技术在机械制造行业的深度运用及物联网技术的发展，模具制造行业未来将在生产及设计过程中提升新技术融合能力和软硬件一体化能力，推动生产制造向自动化、智能化的方向发展，从而提高模具加工效率和制造精度。在现有技术水平与制造能力的基础上，模具制造行业正逐步通过通信技术、大数据及物联网技术的综合集成应用，实现高效化、自动化及智能化的升级，全面提升产品设计能力、生产过程控制能力。

（四）快速响应市场需求，提升定制化研发设计能力，成为竞争的重要因素

模具制造产品通常是面向客户实际需求而展开的定制化生产。近年来，随着光伏、风电、汽车轻量化、消费电子等下游应用领域的扩展，产品更新速度不断加快，模具制造行业作为上游领域理应深刻理解产品特点和客户需求，参与客户初始研发，缩短研发周期，加快生产和服务响应速度，提高产品的质量稳定性。面向客户和市场需求，开展同步研发设计、生产制造的能力逐渐成为衡量企业市场竞争力的重要指标。

模具专业是制造工程领域中的一种专业，主要研究模具的设计、制造和使用。模具是用于生产各种工业制品的工具，包括塑料制品、金属制品、玻璃制品等。

模具专业的工作内容包括：

模具设计：根据客户的需求，制定模具设计方案，绘制模具设计图纸，确定模具的尺寸、材料和工艺等要素。

模具制造：根据设计图纸，使用加工设备进行模具的制造，包括钳工、车工、铣工、磨工、电火花加工等工艺。

模具调试：对制造出的模具进行调试，检验模具的加工精度和性能，确保模具能够正常运行。

模具维护：对使用中的模具进行保养和维护，及时进行损坏的修理和更换。

模具专业的人员主要在模具制造和模具使用领域中从事相关的技术和管理工作，他们的主要职责是保证模具的制造质量和使用效果。模具专业的人员通常需要具备良好的机械设计基础、加工工艺知识、材料科学等方面的知识和技能。

指的是模具制造工艺与制作及维修。主要研究机械设计、三维建模、测量技术、模具材料及热处理等方面的基础知识和技能，在模具设计与制造领域进行模具设计、机械产品开发、数控编程、项目管理等。

从学习角度来看，CNC技术更容易学习。因为它更加灵活，可以根据不同的加工要求，调整加工参数，从而达到更好的加工效果。

而模切技术则更加复杂，需要更多的经验和技能，才能达到更好的加工效果。

CNC技术的学习可以从基础知识开始，比如CNC机床的结构、控制系统、传动系统、刀具等，然后学习CNC编程，掌握CNC编程语言，以及CNC编程的基本原理，最后学习CNC机床的操作，掌握CNC机床的操作技巧，以及CNC机床的维护保养等。

模具技术的学习也可以从基础知识开始，比如模切机床的结构、控制系统、传动系统、刀具等，然后学习模切机床的操作，掌握模切机床的操作技巧，以及模切机床的维护保养等。

铸造工程的影响因素有很多以下是一些主要的因素：

1. 铸造材料：不同的铸造材料具有不同的熔点、流动性和收缩率等特性，会对铸造工艺和产品质量产生影响。

2. 铸型设计：铸型的设计应考虑到产品的几何形状、尺寸和结构特点，以确保铸件能被正确地充填和冷却，并防止缺陷的产生。

3. 浇注系统：浇注系统包括浇注口、浇注道和浇注杯等组成，对铸件的充填性、气孔、渣滓等缺陷产生影响。

4. 熔炼和浇注温度：熔炼和浇注温度对铸造过

学习模具有着广阔的前景。随着中国制造业的发展，大量工厂都在致力于扩建生产线，这些产品的生产离不开各类模具的支撑，因此模具行业对技术人才的需求量多多。

此外，模具技术人员还能开发出一些新的模具产品，从而带动行业发展，为企业带来更多利润。