芳烃油的介绍？ 橡胶油和芳烃油的区别？

馏分油指原油蒸馏时分离出的具有一定馏程（沸点范围）的组分，如液化气、汽油、煤油、柴油等馏分。从减压蒸馏得到的称减压馏分。蒸馏塔底剩余的则称为渣油。馏分只是在沸点范围上类似，还不是石油产品，需要进一步加工才能成为满足规格要求的石油产品。

凝析油是指从凝析气田的天然气凝析出来的液相组分，又称天然汽油。其主要成分是C5至C8烃类的混合物，并含有少量的大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，其馏分多在20℃-200℃之间，挥发性好，是生产溶剂油优质的原料。

芳香烃：分子中含有一个或多个苯环的烃类，简称芳烃。根据它们的结构，可分为三类：1.单环芳烃分子中只含一个苯环的芳烃。如苯、甲苯、二甲苯等。2.稠环芳烃两个或两个以上的苯环分别共用两个相邻的碳原子而成的芳烃。如萘、蒽、菲.蒽和菲互为同分异构体。3.多环芳烃

芳香烃主要来源于煤焦油和石油。芳香烃不溶于水，溶于有机溶剂。芳香烃一般比水轻；沸点随分子量的增加而升高。芳香烃易起取代反应，在一定条件下也能起加成反应。如苯跟氯气在铁催化剂条件下生成氯苯和氯化氢，在光照下则发生加成反应生成六氯化苯(C6H6Cl6)。芳香烃主要用于制药、染料等工业。

它们的区别是：橡胶油包括芳烃油，芳烃油是橡胶油的一种。

橡胶油是一种工业润滑油，是橡胶充油和橡胶加工中的重要助剂，能提高橡胶的加工性能。橡胶油又称橡胶增塑剂，是用于改善橡胶加工性能和使用性能的一种助剂，其在轮胎和橡胶制品胶料中应用广泛，可使橡胶分子间的作用力减小，提高胶料的塑性。

芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一。

芳烃油的主要用途是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能。

广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的制成；广泛用于操作油，填充油；加工性能优于链烷烃。芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产，有利于填充和降低炼胶温度。

机械油、松焦油换代产品，芳烃油可作全钢子午线轮胎专用油。

在轮胎生产中，胶料被挤出成层后，低石蜡含量有助于保持其层压粘性。

适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对芳烃油的压延性和挤出加工有良好的作用。

主要就是从重整装置来的重整汽油，其中富含芳烃。也有用煤焦油的，现在又有煤制烯烃和煤制油厂产出的富含芳烃的汽油组分也可以。

你好，以下是石脑油加氢生产芳烃产品的一个案例：

在石油炼制过程中，石脑油是一种重要的原料，可以通过加氢反应转化为高附加值的芳烃产品。该过程通常涉及以下步骤：

1. 原料准备：石脑油是从原油中分离出来的一种石油馏分，通常含有大量的硫、氮和杂质。在加氢反应之前，需要对石脑油进行预处理，以去除其中的杂质和硫化物。

2. 加氢反应：预处理后的石脑油与催化剂一起进入加氢反应器。在高温高压的条件下，催化剂可以将石脑油中的脂肪烃和环烷烃转化为芳烃。加氢反应可以通过破裂、重排和芳构化等反应机理实现。

3. 分离和精制：经过加氢反应后，产物中通常含有大量的芳烃、饱和烃和少量的杂质。通过分离和精制过程，可以将芳烃产品从饱和烃和杂质中分离出来，并提高产品的纯度。

4. 产品应用：加氢生产的芳烃产品具有较高的芳烃含量和较低的硫、氮含量，广泛应用于化工行业中，例如生产染料、涂料、塑料、橡胶等。

总的来说，石脑油加氢生产芳烃产品是一种通过催化剂将石脑油中的脂肪烃和环烷烃转化为芳烃的过程。这种技术可以提高石脑油的附加值，减少对原油的依赖，并减少环境污染。

为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中，因为用途不同，使用的行业不同，对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别，所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同，分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。 目前轮胎行业使用量最多的是芳烃型橡胶油，因为芳烃与橡胶的相容性最好，能够增强橡胶的延展性、拉伸性等各项性能，但是随着经济的发展，人们环保意识的加强，欧盟逐渐开始限制使用非环保芳烃油，主要原因是非环保型芳烃油的致癌性。

芳烃油 商品编码：27075000.00 货品名称：其他芳烃混合物(250℃时蒸馏出芳烃含量以体积计在65%及以上) 环烷油 商品名称：38121000.00 货品名称：配制的橡胶促进剂 这是在立刻查上找的，可以自助去查一下看看申报实例之类的，会比较清楚

玉米油，全称玉米胚芽油，因此玉米用于加工榨油，一般包括胚的分离和胚的榨油两个过程。

胚的分离方法 玉米胚的分离主要有干法脱皮提胚制粉和湿磨法提胚制粉。原料不经润水处理直接脱皮提胚制粉，亦称干法脱皮提胚制粉。一般籽粒水分含量在18％左右时可采用，但加工损失较大；湿磨法提胚制粉法，是籽粒经浸泡处理后再脱皮提胚制粉，其生产工艺流程是

（1）浸泡：精选后的籽粒先用二氧化硫溶液，浸泡40－60小时。浸泡桶一般用直径5－6米，高12－15米的不锈钢桶。

（2）破碎与胚的分离：浸泡后的玉米粒已经软化，各组织成分之间疏松，经磨或破碎机的破碎，再经胚分离槽加水，使胚浮在水面，分离出胚。利用胚分离槽是我国的样统工艺，但分离率最高仅有85％，分离效率低，切俄国外和我国较大的加工厂都使用旋流器进行分离，胚分离率可达到95％以上。

一、玉米胚芽榨油设备生产流程：

玉米胚芽→清理→蒸炒→压榨→过滤→胚芽毛油→去精炼车间

主要设备组成：提升机，清理筛，蒸炒锅，榨油机，过滤机，毛油暂存箱，

二、玉米油毛油精炼设备生产流程

毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间（或成品油车间）

主要设备组成：精炼罐，脱色罐，脱臭罐，导热油炉，过滤机等

玉米油设备

玉米胚榨油及精炼玉米油工艺采用压榨法制油，尤其需注意玉米胚入榨前的各个关键处理环节和在压榨过程中的油路疏通及毛油回收，可有效地提高粮油比值。生产出的毛油，含有一定量的饱和脂肪酸、脂类、蜡质和胆固醇等物质。非甘油脂类的杂质如游离脂肪酸、磷脂、色素及少量的蛋白质胶体物质。另外还含有一定色素。因此要得到精炼的玉米油，还必须经过脱蜡、脱酸、脱色和脱臭等工艺处理。

玉米毛油中有两大类色素：一为自然色素，如胡萝卜素、叶黄素、叶绿素等物质，易为漂土吸附脱色。另一类为有机物分解产物形成的色素，呈棕色和褐色，不易为漂土吸附脱色。它们常常呈正胶态分散于油中。有的色素虽在加工过程中被除去，但回升的幅度较大。加工制成玉米油一般需要采用的脱色工艺是；一次漂土二次脱色效应的交叉脱色工艺；对于料胚处理不及时，制取油料颜色较深的毛油，脱色比较困难，则可采用预脱色。

经脱色的玉米油除了其原有的玉米味外，还有在碱炼中带来的“皂”味、脱色中带来的“土腥”味，因此需经进一步脱臭处理使玉米油符合风味的要求。

3月

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”。这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。

原料别名：菜籽油、菜油、油菜籽油、芸苔油、香油、最近也叫芥花油，主产地在我国西南地区。

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体。菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间叫作“青气味”。这种气体是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质，比如高油酸菜籽油、双低菜籽油等。

是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%。菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。

由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。

菜籽油的胆固醇很少或几乎不含，所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。

你说的白油，其实就是甲醇燃料，，主要是饭店用，换炉芯，制作也很简单。我可教你。