1. 模具加工电极是什么电极也叫铜公，电极通常用在模具加工上，通过放电蚀除得到模具型腔，因此电极的工作面和型腔是互补的。UG里面有专门的模块设计电极
2. 电极模具工件关系电极加工的原理是通过上下两个圆盘状电极的滚动带动工件，形成一条焊缝。在密封性高的焊接产品中起到十分重要的作用。其中电流和电极更是影响着产品焊缝好坏的关键。
焊件电流与电极力的合理搭配是确保焊缝质量的外观的关键条件，这些工艺参数也同时在整个电阻焊中至关重要。
选用设备焊机压力过小，易有飞溅、表面烧伤。选用过大的压力装置则会使得缝焊机的构造变得更大，造价过高。
3. 模具电极加工公差要求多少线切割加工工艺指标主要包括：切割速度、加工精度和表面粗糙度。
（1）线切割速度
1）线切割加工就是对工件进行切缝的加工。
2）切割速度（或加工速度）表示：
①单位时间内电极丝中心所切割过的有效面积（mm2/min）；
②进给速度（mm／min）附加线切割厚度。
（2）加工精度
加工精度包括：被加工工件的外形精度和位置精度。
1）外形精度
①被加工工件的外形精度是指从XY平面看到的加工外形的平面精度（即尺寸精度），被加工表面的Z向垂直度。
②提高外形精度：要求切割面的线性度要小。即：被加工表面要均匀平滑，垂直度小。
③慢走丝线切割加工的工件多为正腰鼓形，即工件中部凹进，
④快走丝却相反，一般是工件中部凸出。
2）线切割位置精度
①位置精度——是指所切割轮廓间的相对位置偏差。
②位置精度的决定因素：
a.机床本身的精度，即机床的机械精度和控制精度；
b.操作过程中所选用的定位方式。
3）线切割加工表面粗糙度
①表面粗糙度——是指加工后轮廓表面的微观不平度。
②表示粗糙度的参数主要有：Rɑ、Rz、Ry。
③慢走丝线切割加工的表面粗糙度用下列公式表示：Ry=kztk0.38Ip0.34
式中：κz为常数；tk为脉冲宽度（μs）；Ip为脉冲峰值电流（A）。
4. 模具电极测量方法标准电极电势是用标准氢电极和待测电极在标准状态下组成电池，测得该电池的电动势值（其相对于标准氢电极）。 单个电极的电极电势是可以测的。
5. 模具里面的电极是干嘛用的模具加工中的打电极即为电火花加工。 放电产生火花，对另一极形成“腐蚀”，利用这一现象对零件(模具)进行加工的方法，称电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电，达到符合要求的形状与尺寸。 电火花加工的技术点即应掌握电火花的特点：工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙，这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间，有时可能达到0.5mm甚至更大，间隙中充满工作液，加工时通过高压脉冲放电，对工件进行放电腐蚀。 其主要特点如下：
1、由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性，如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等，而几乎与其力学性能(硬度、强度等)无关。这样可以突破传统切削加工对刀具的限制，可以实现用软的工具加工硬、韧的工件甚至可以加工聚晶金刚行、立方氮化硼一类的超硬材料。
2、由于可以简单地将工具电极的形状复制到工件上，因此特别适用于复杂表面形状工件的加工，如复杂型腔模具加工等。特别是数控技术的采用，使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。
3、可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件，也可以在模具上加工细小文字。由于加工中工具电极和工件不直接接触，没有机械加工的切削力，因此适宜加工低刚度工件及微细加工。
4、由于电火花加工效率低，因此，初加工时尽量选用其他加工方法。以提高工作效率，并且选择适当切削深度,根据机床要求一般应为0.6~1.0mm，步距一般为55~75%D,(D为刀具直径)。
5、半精铣之前，应充分清角，保证切削时余量均匀，保护刀具和提高工作效率。
6、零件开粗时余量一般应不小于0.5mm，半精加工余量介于0.15-0.25mm之间，精加工时分型面一定要精铣到数，料位面一定要刀路均匀，留0.05~0.1mm余量。
7、电极火花控制位，暴工一般为0.7~1.0mm，粗工一般为0.3-0.5mm，精工一般为0.1-0.15mm。
6. 模具电极加工原理电极加热利用离子溶液中阴阳离子导电的原理，通过电极直接对加热液进行加热，省去了传统电阻丝加热中通过电阻丝对加热液加热时，需要先将中间介质加热再向溶液加热这一过程，有助于提高加热效率，同时当加热桶体内没有液体时，电机加热装置会自动断电，不会出现干烧的现象，增加了安全性。
7. 模具 电极粗工的火花位大，精工的火花位小. 例：别人要一个直径5mm的圆 电极粗公是4.7mm 电极精工是4.9mm 粗工火花位单边0.15mm 第一段电流5A 粗细度 在130左右 第二段电流3A 粗细度 在75左右 精工火花位单边0.05mm 第一段电流3A 粗细度75 第二段电流2 粗细度在35左右 其他参数根据自己的经验。
8. 模具里面的电极是什么意思模具放电应该指的是电火花加工，电火花加工一般用于形状复杂的，不通透的盲孔，比如凹模、凹形零件。其Z大的优点是可以加工淬过火的高硬度的模具、零件。
一般孔、凹形的零件采用普通的机械加工方法难以加工，但是可以采用加工成图形的电极来加工凹形的模具、零件就容易的多。
9. 模具电极加工公差要求标准Mastercam 2022可以通过以下步骤拆分电极：
1. 根据需要创建一个新的工件（Part）和机床定义（Machine Definition）。
2. 在Modelling ToolPaths里选择电极，然后右键单击并选择“Split Electrodes”。
3. 手动或自动设置电极分离方案，可以通过选定分离面或使用Mastercam的自动拆分分离。
4. 分离完成后，可以检查电极几何形状并进行修剪，以确保两个单独的电极几何形状相互匹配，并且都符合修剪后的毛坯形状。
5. 完成电极分离后，即可为每个电极生成CAM程序并导出相应的NC文件。在Mastercam 2022的“Split Electrodes”功能中，拆分电极的过程更快速和可靠。
10. 模具电极设计包括哪些方面电极常用在模具加工中，电极分铜电极和石墨电极，石墨电极寿命较短，模具加工时如部分地方无法使用常规机械加工工具加工，如深度很深的深孔，因没有合适的砖头，会制作电极来进行放电加工。
