sop操作步骤有哪些? 稻草漆操作步骤有哪些?

08-14 资讯 投稿:洛靖儿
您所在的位置: >> > sop操作步骤有哪些? 稻草漆操作步骤有哪些? 一、sop操作步骤有哪些?

周会具体步骤流程sop:

1、复盘:按复盘四步法回顾目标、评估结果、分析原因、总结经验。

复盘上周目标、看各人或各小组完成情况,结果分析。

表扬:挑好的人做简单分享(前提要沟通好,个人PPT 最好,锻炼分享能力)

批评:完成抓手,严格执行

2、下周计划:管理六步法树目标、定策略、建资源、抓过程、(成习惯)、拿结果。

这里可以提标杆表扬后,让其背一个比要求高一点的目标,刺激一下团队。在抓过程的时候,二审终审制抓手。

3、打鸡血收工。

简短视频或其他优秀团队数据晒晒,刺激一下,也可以自己掏腰包来金钱奖励(这个要看目标的重要性以及难度)

Ps:周会建议是一周开始的时间(所有人/管理周报已交,你的PPT 也准备好了)

以上都是举例,非特殊情况下,模式流程环节不变。

二、稻草漆操作步骤有哪些?

稻草漆施工步骤:

1,首先基层要求腻子底,平整,无污染 2,外墙墙面腻子底均需要做抗碱底漆(内墙可随意选择)

3,平批稻草漆,内墙稻草漆按照干粉比例调和(稻草漆:水=20:5) 外墙稻草漆调和比例 (添加剂:稻草漆:水=21:1.7:5的比例混合搅拌均匀),如对面层平整度不够,可选用320目砂子打磨 4、上面漆,稻草漆颜色有两种上色方法, 第一:直接调和在材料中,适用于小面积施工 第二:外墙上面漆时,将面漆调好颜色,上色前先将面涂:水=1:0.3-0.4左右的水稀释好,滚涂时需保证滚涂均匀,以保证效果,如遇气温过高容易快干,可先于墙面滚涂一遍清水,以保证滚涂后颜色均匀或慢干查看效果。

5,为防止大面积施工时出现墙面发花或有接茬现象,建议同一面墙上色应一次性完成 。

三、ct操作的步骤有哪些?

1、做CT检查,是要有申请单、预约单,拿上这两个单子,才能进行CT的检查;

2、平扫CT检查,直接进CT扫描机房,就可以进行CT检查,完了以后一般是24小时,就可以凭二维码,在外面的机器就可以进行报告片子的读取;

3、增强CT的患者的必须到处置室,第一进行CT增强的宣讲,第二,进行然后造影剂,所谓的针的留置,留置以后再进机房进行扫描,扫描完以后然后再拿上根据然后工作人员给的条形码,在相应的然后机器上进行红外扫描,就可以得出患者的检查结果。

四、田光半自动印刷机的主要操作步骤?

主要操作步骤如下:

1. 准备印刷文件:将需要印刷的文件准备好,包括设计好的图案、文字等。

2. 调整机械参数:根据印刷要求,调整印刷机的机械参数,如速度、压力、卷取张力等。

3. 安装印版:将印版安装在印刷机的印版张紧器上,并确保印版与印刷位置对齐。

4. 调节印版位置:使用调节装置,将印版调节到所需的位置,确保印刷图案准确。

5. 调整印刷墨辊:根据印刷的需要,调整印刷机上墨辊的位置和压力,以保证墨水均匀地涂在印版上。

6. 开始印刷:启动印刷机,开始印刷。根据需要,可以将印刷机设定为自动循环印刷,或者手动控制印刷过程。

7. 观察印刷效果:在印刷过程中,需要不断观察印刷效果,确保印刷质量。

8. 收纸和整理:当印刷完成后,收取印刷出来的纸张,并进行整理和后续处理。

9. 清洁和保养:在印刷完成后,需要对印刷机进行清洁和保养,确保印刷机的正常运行。

以上是田光半自动印刷机的主要操作步骤,具体操作步骤可能因不同的机型和印刷需求而有所差异,请根据实际情况进行操作。

五、激光打标机的操作步骤有哪些?

光纤激光打标机只要是电脑控制操作,首先用激光机的专用锁打开,按下电源按钮,再打开电脑,启动激光,编辑打印内容,设置打印参数,启动打印-有脚踏式开关,或操作见面打印选项,或光电眼等给出打印信号

六、磁力泵操作步骤有哪些?

磁力泵安装和使用:

1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上;

2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀;

3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固;

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致;

5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度;

6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。 使用注意事项: 1.防止颗粒进入 ⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。 ⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。 ⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。 ⒉防止退磁 ⑴磁力矩不可设计得过小。 ⑵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。 ⒊防止干摩擦 ⑴严禁空转。 ⑵严禁介质抽空。 ⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。 4.不可用在有压力的系统中

七、萃取分液操作步骤有哪些?

分液是一种实验操作,在分液漏斗里完成两种互不相溶的液体的分离,下层的液体从下管放出(注意及时关闭活塞),上层的液体从上口倒出。

萃取也是一种实验操作,以苯萃取溴水中的溴为例说明操作步骤。将溴水和苯在分液漏斗里混合后振荡、静置(静置后液体分层,br2被溶解到苯里,苯与水互不相溶,苯比水轻在上层,因溶有br2呈橙红色,水在下层为无色)、分液即完成萃取。

八、电动葫芦操作步骤有哪些?

首先把电葫芦的手柄擦拭干净,电葫芦不同于天车,操作平台暴漏在室外,尘土还有在使用的时候粘上的各种污值,为了操作准确必须要保持电葫芦的手柄干净。

电葫芦和天车一样都是要保持所吊的物品保持平稳,不能随便乱晃,这样很危险,所以在熟悉操作按钮以后,要不断的练习操作,一定要最短时间里能稳住所吊物品。

使用电葫芦吊物体的时候,起吊的快慢和运到的远近都在手中的操作手柄的地方,要准确掌握,有时候需要一个手操作,有时候需要两个手操作,这需要根据敢不同的活来决定的。

在吊物品的时候吊装带也很重要,每天上班的时候都要检查吊装袋子是否符合规章制度,看看有没有破损,如果发现破损后还有及时更换,这样才能保证安全操作。

两个人配合用电葫芦的吊运物品的时候一定要注意你的同伴,先观察他所处的位置,在看看所要吊运的方向,做到安全吊运。

你在操作电葫芦的时候不要光顾头部顾尾,看的手中的手柄,望着所吊的物品,却忽视了脚下的障碍物,这些障碍物又大有小,稍不注意就能造成危险。

在使用的时候要检查电葫芦上下的限位,这样在出现故障的时候能保证所吊的物品不会损坏所使用的机器。

九、EPP发泡材料操作有哪些步骤?

EPP成型产品的加工工艺

EPP可被加工成各种不同的形状,其成型产品的加工过程主要包括:材料载压(保压),泡沫成型,泡沫烘干定型,检验,包装等。需要特别指出的是,在加工EPP之前,需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力,以生产出密度较低的模制件。这是因为,经载压后的原料可以实现各种不同密度模制件的生产。此外,载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度下降,表面效果更好。具体而言,载压是通过气体穿透颗粒的外壁而实现的,在此过程中,可以通过改变时间、压力、温度等参数来对载压进行调节。经载压过程后,成型产品的密度即被降低。

具体操作步骤如下:

1、合模,并对模具进行预热,使模具的表面温度达到PP的熔点;

2、进料,使原料通过料枪进入模具。

3、分三步将蒸汽通入模具中:

蒸汽冲刷:蒸汽从上至下冲刷,以将空气排出蒸汽室,冷凝水流出。在此过程中,打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

横向蒸汽:使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料,穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀,打开蒸汽进汽阀。同时,使相对面的蒸汽进汽阀关闭,冷凝水阀打开,以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰,则蒸汽最好是从法兰周围穿过,以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。

压力保持:横向通蒸汽后,需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中,打开蒸汽进汽阀,关闭冷凝水排放阀,使压力逐渐达到峰值。

4、冷却。在通入蒸汽后,模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模,必须使模温下降至70℃。

5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度,即可进行脱模操作。

6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃~80℃,烘干室要保持空气干燥,通风状态良好。

十、印刷机操作流程?

答:印刷机安全操作流程

1、操作人员严禁穿拖鞋、短裤进入车间,不得携带打火机、火柴等火种进入车间。

2印刷机上不得摆放油墨、汽油、洗车水、润版液等可燃、易燃物品。 3、设备临边台阶处设置的栏杆等防护设施须完好无损。

4、印刷车间内消防通道必须畅通无阻,灭火器应定期检查并培训使用方法,消火栓前不得堆放杂物。

5、装卸印版、擦洗印版等凡是需点动机器时,务必由清洗者自己操作,其他人须小心配合。

6、手动清洗橡皮时,抹布应折叠整齐,并完全握于手中,浸泡清洗剂后应拧干。

7、装卸印版、调节机器等凡是需松动螺钉或螺栓的,完成后必须紧固好,严禁遗漏。

8、印刷机运转过程中,发现运转部件上有破碎、折角或歪斜纸张,不得随意用手抢纸,须停机后再拿出。 9、收纸部分抽取样张时,切勿将手越过前挡。

10、清洗橡皮、印版或滚筒时,应注意手,切勿将手指靠近两滚筒、两个齿轮之间,不得戴手套操作。

11、只有印刷机停机后,才能拆除防护罩或打开电箱进行检修。

12、严禁随意拆除、关闭或改装保护罩,所有电气设施不得随意短接。

13、保养或检修时,整个机身应装好隔离带,并悬挂警示标志,闲杂人员不得随意靠近。

14、保养、检修完毕后,注意清理工具,切勿遗留工具在机身内,确认所有人员都处在安全领域后方可送电。

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