薄膜电路板制作工艺(薄膜电路)

09-11 体育 投稿:卓晗蕊
导读 大家好,我是小百,我来为大家解答以上问题。薄膜电路板制作工艺,薄膜电路很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!1、电路是反应薄膜开...

大家好,我是小百,我来为大家解答以上问题。薄膜电路板制作工艺,薄膜电路很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、电路是反应薄膜开关的性能,直接关系到薄膜开关的正常使用。

2、功能按键的连线都在制作“开关”时一同预制完成,不像采用分立开关元件那样,需要用导线将各个开关的线脚焊接连通。

3、因此,薄膜开关的线路可避免焊接产生的错误,节省焊接工时,便于装联。

4、这也是海文薄膜开关方便、可靠之处。

5、由于薄膜开关的连线是预制的,因此薄膜开关线路的设计应作为工艺文件资料,提交给承制单位。

6、 1. 电 路 海文薄膜开关的电路设计大致分为两种。

7、一种是公共线法,薄膜开关的所有触点的一端由一条线连通,另一端则分别引出独立的线路。

8、它的优点是每个触点直接控制某一专门的功能,在这种情况下,所得到的信号不要求在后置电路中增加译码。

9、这种连线方式通常只适合功能键不多的情况下使用,薄膜开关的触点数量较多时,引线的位数也相应较多,出线总数大于开关的位数,就不利于薄膜开关的整体布线,。

10、另一种是采用x y矩阵排列法,它是由行与列公同构成的一个矩阵。

11、在同一行的方向上(即x方向),不论触点的数量多少,均由一条线将触点的一端引出;同样在同一列的方向上(即y方向)亦然,由一条公共线将薄膜开关触点的另一端引出。

12、这样,矩阵的排列就可构成任意一个触点的x y组合。

13、当它在控制各个专门的功能以前,往往需要在后置的电路中设定译码,然而,这在逻辑电路中并不困难。

14、采用x y矩阵法,其引出线位数较少。

15、在某些整机的电路中,或由于某些元件工作条件(工作电流、工作电压),或为了防止开关线路对元件的干扰等因素的需要,对某几个开关按键,也可以做出特殊处理。

16、可采用公用总线与单独引线并存的混合方式,这在薄膜开关电路的设计中也是允许的。

17、 薄膜开关电路的设计,作为工艺制作的指导文件,应力求把设计中的矩阵能与实际中的键位趋于一致,利于检验,避免差错。

18、在绘制电路走线图时,应直接把各键的功能内容标注在矩阵中,且与键的实际位置一致;再将各引线按自左向右的顺序编号。

19、一目了然,就无需再列接线关系表。

20、作为一个操纵系统的总成,不仅包括开关及其连线,还包括同时制出的一组引线,以便与后置电路相连。

21、 2 引 线 出线位置 应设计在与后置电路的同一轴线上,并应考虑接插时的合理性与方便性。

22、同时还须考虑到矩阵连线的出线,尽量减少弯折,使走线成为最短的经济路线。

23、 线 距 引线间的距离,为了能与电路中的元器件很好地衔接,通常是采用英制尺寸,常用出线间距有2.54mm,2.00mm,1.26mm,1.00mm。

24、 引线位数 由按键数或出线的需要确定的,但它应受接插件的规格所制约。

25、有时为便于测量和寻找各线脚的接线关系,在行与列的引线之间,宜空出一线,公用总线与各引线之间也宜空出一线,以便区别。

26、当出线位数的接插件线位不符时,应采用“假线位”,使之与选定的接插件线位吻合,并与被连接的后置电路的出线保持一致,以防止引线与接插件及后置电路错位。

27、 引线长度 薄膜开关的引线是与电路制作在同一薄膜片基上的,是柔性体,能适应弯曲的需要,故其长度应比实际(直线)长度稍长。

28、但过长,又显得累赘,也增加制作难度与成本;过短,接插不便。

29、还应考虑插口的一端,在经常插拔时,可能导致导体的磨损,应留有一定的截裁量。

30、当引线设定位置与接插元器件在同一轴时,其长度以超过实际长度30mm为宜。

31、在没有指定要求的情况下,引线定长一般为80~10mm,这在通常情况下应是适宜的。

本文到此讲解完毕了,希望对大家有帮助。

免责声明:本文由用户上传,如有侵权请联系删除! 标签: 猜你喜欢

薄膜电路板制作工艺(薄膜电路)

声明:生活头条网所有作品(图文、音视频)均由用户自行上传分享,仅供网友学习交流。若您的权利被侵害,请联系admin@gdcyjd.com