化学检测属于什么检测？

属于定量、定性的检测。

化学检测（Chemical）是运用化学手段对物质（含量或者是否含有，所含物质）进行鉴定和鉴别的方法。而产品出口化学检测，是检测产品本身对人体危害物质的检测。

产品出口常见的化学检测有CPSIA、ROHS、REACH、食品接触材料检测、加州65、PAHS等。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、等。

等离子清洗设备处理PP聚丙烯塑料汽车配件有何优势？

轻量化和环保是汽车行业的重要行业趋势，无论是燃油车还是新能源汽车，都需要汽车零部件，而PP改性塑料易于加工，耐腐蚀，由于密度小，成本低效果好，现在广泛应用于汽车零部件，为什么经常与pp塑料材料结合使用，作为等离子清洗设备的优秀伙伴？等离子清洗设备的加工方式有哪些优势？接下来就一起来看看吧。等离子表面处理可以提高附着力、印刷和涂层强度。我们将简要介绍这种材料的特性，为什么等离子清洗设备用于汽车用PP塑料。 PP聚丙烯材料的特点是结构规整，结晶度高，但由于分子键中没有活性官能团，表面能低，粘合性能差。在汽车零部件行业的制造行业中，PP塑料通常需要粘合、印刷、涂层等工艺。这些工艺要求材料具有优异的粘合性能。显然，后续工艺无法直接达到预期的效果。如何既能使用PP聚丙烯材料，又能保证后续粘合、印刷、涂层的效果？等离子清洗设备或许能帮你解决！等离子清洗设备改变了PP塑料的微观结构，去除了材料表面的有机物和污染物，在PP聚丙烯材料表面形成了一层亲水基团。这是随后的粘合、印刷和涂层。提高效果。

等离子等离子清洗PP表面张力得到全面提升等离子等离子清洗技术主要利用氮、氧等离子等非聚合物气体对聚合物进行表面处理。等离子体作用于分子材料表面形成氧自由基，进而使羟基、羧基等官能团进入聚合物表面，从而提高材料的表面张力。用等离子法清洗PP表面不仅会增加化学基团的含量，还会对材料表面造成物理侵蚀，改变表面形貌，影响表面张力。 PP的。聚丙烯张力经等离子体处理后，张力变化明显。这是材料表面变化的更简单标志。首先，等离子体中含有大量的高能粒子（氧自由基，尤其是氧自由基）和光线。高能粒子在与材料表面碰撞时与CC键和CH键结合，从而实现能量转移。因此，在材料表面形成了大量的氧自由基，相邻的分子氧自由基可以络合交联，或与等离子体中的活性粒子发生反应。将生成一系列新组。当它与空气中的氧气发生反应时，在聚合物表面形成一种具有强张力的氧自由基。此外，等离子体中的高能粒子与材料表面发生碰撞，对材料表面造成物理侵蚀，导致材料表面粗糙度增加。含氧和含氮小亲水基团的引入，以及材料表面粗糙度的增加，使PP具有良好的张力和润湿性。在宏观尺度上，等离子等离子体显着提高了PP的表面张力。

塑料制品如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等聚合物是非极性的，但如果要在这些材料的表面实施特定的工艺，油漆、粘合、焊接、涂装和印刷过程中，塑料制品的表面必须使用等离子火焰处理器进行预处理，以获得完全清洁的表面。由于等离子体活性粒子的影响，等离子体表面处理设备大大提高了材料的表面功能，可以对整个表面进行非常均匀的处理，活化效果均匀稳定。与手工打磨、火焰燃烧、喷涂底漆的传统表面处理相比，等离子处理具有以下优点：1、不要损坏待处理的表面2、无需使用化学溶剂进行预处理3、不仅适用于塑料制品，也适用于金属、玻璃、半导体、陶瓷等材料。4、有一个重要的环保，不污染环境，不污染清洗面。二次污染。5、占用很小的工作空间6、对加工产品的形状没有限制，可以适当加工空心或狭缝样品，造成完全和局部清洁，结构复杂。7、使用燃气，成本低8、加工效率高。加工时间一般为10秒或分钟，可根据您的要求实现24小时自动在线生产。最后，金徕编辑提醒我们，等离子清洗机处理的塑料制品的粘合强度和强度与等离子表面处理的参数密切相关。只有通过设置相应的参数才能更好地激活。建议等离子处理后尽快完成相关制作，达到效果，处理有一定的时效性！

你没有说干什么用，用在什么场合。只说性价比高点，硬的塑料都不便宜的。常用的塑料硬度较高的，应该就是尼龙加玻纤和POM，但尼龙料价格不便宜的，POM的价格比尼龙料便宜一点。

尼龙加玻纤的硬度非常的高。我们模具车间，手拉的叉车，它的轮子就是用尼龙加玻纤做的。硬度非常的好，我们一两吨的模具或者模料放上去，随便拉都没关系的，用了两三年了也都没有问题，还很好用的。

其他硬度较高的塑料有PC，硬度是很高，但它比较脆容易裂。

还有pom，Pom中文名叫赛钢。它它有非常好的钢性和硬度，除了硬度高，它耐磨性比较突出，跟尼龙加玻纤比，pom的耐磨性比较突出。

还有其他的什么pbt、pet这些料加玻纤后，也是比较硬的。

有模具方面问题想和我交流的，可以直接发信息给我。

塑料储墨管材料大多为

聚苯乙烯或改性聚苯乙烯【后者常见】

nfs塑料的材质是高密度聚乙烯。

高密度乙烯属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为两大类:“热塑性塑胶”( Thermoplastic）及“热固性塑胶”( Thermosetting)，“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎)，并非是“热塑性塑胶”的产品（如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保。

高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为 130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。

根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。

膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用

SK化工12日表示,自主开发的环保塑料复合材料 SKYTRA，共聚酯，将用于新一代氢燃料电池电动汽车。

SK化工开发的共聚酯复合材料是SK化学在世界上第二个成功实现商业化的共聚酯,添加了从玉米中提取的生物原料,强化了素材特征，有望扩大生产成为汽车内装材料的替代品。

.通用塑料

一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。

20工程塑料

一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。

3.特种塑料

一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。